解决方案
 
窑炉烟气生产时产生大量的高温烟气,伴有大量的工业粉尘,且含有酸性气体,这些烟气须经过脱硫净化处理才能排放。常用的脱硫净化方式是湿法脱硫,用碱性浆液将烟气中的二氧化硫等去除。经过净化处理的烟气通常是接近饱和态的湿烟气,其相对湿度较高,将近100%,成分主要有N2,CO2 以及O2,另外,还含有大量的水蒸气H2O。

烟气经烟囱排放后,烟气中水蒸气在烟囱出口发生冷凝,形成雾状水汽, 一般为白色,称为“白色烟羽”。自 2016 年起,浙江省、天津市、河北省、江苏省、上海市等地区陆续出台 政策文件,要求火电、钢铁等重点行业通过控制排烟温度、降低含湿量等措以消除白色烟羽等现象。 我公司研制的烟气消白羽系统技术可靠、性能稳定,装置投运后烟气排放各项指标达到国家及地方法规要求。

烟气消白净化系统必须从设备、工艺、技术等方面,在保证系统简单、经济、实用且能连续、稳定,烟气采取烟温控制及其他有效措施,基本消除石膏雨和有色烟羽现象。烟温控制采取降温冷凝方法的,正常工况下,夏季(4-10月)冷凝后烟温达到48℃以下,烟气含湿量11.0%以下;冬季(11月-次年3月)冷凝后烟温达45℃以下,烟气含湿量9.5%以下。通过烟气升温,确保烟气出口在80℃左右,达到消除白烟的效果。同时,满足窑炉工艺长周期、安全、稳定的运行的要求。

消白净化技术采用冷凝再加热工艺,再加热热源充分利用烟气余热,通过采用MGGH将高温烟气中的热量进行收集并对冷凝降温后烟气进行加热。

本系统冷凝器由冷凝器换热管束、箱体模块、集,等组成,换热器管外走烟气,管内走工作介质。介质通过集箱分配至各排换热管,在箱体内与烟气进行逆流换热。

针对冷凝器易发生结垢的工艺特点,采用蛇形翅片管作为换热元件,管束采用顺列布置,并可降低烟气侧系统阻力损耗。冷凝器内部设置喷淋,保证所有换热面均得到清洗,喷淋用水采用自动控制,与脱硫冲洗水系统共用。冷凝器换热面等与净烟气直接接触的部位,材质均选择为2205双相不锈钢。冷凝器设备整体结构紧凑,流场均匀,不易发生结垢,换热效率高。
 

烟气消白净化前后对比照片见下图:

窑炉烟气生产时产生大量的高温烟气,伴有大量的工业粉尘,且含有酸性气体,这些烟气须经过脱硫净化处理才能排放。常用的脱硫净化方式是湿法脱硫,用碱性浆液将烟气中的二氧化硫等去除。经过净化处理的烟气通常是接近饱和态的湿烟气,其相对湿度较高,将近100%,成分主要有N2,CO2 以及O2,另外,还含有大量的水蒸气H2O。

烟气经烟囱排放后,烟气中水蒸气在烟囱出口发生冷凝,形成雾状水汽, 一般为白色,称为“白色烟羽”。自 2016 年起,浙江省、天津市、河北省、江苏省、上海市等地区陆续出台 政策文件,要求火电、钢铁等重点行业通过控制排烟温度、降低含湿量等措以消除白色烟羽等现象。 我公司研制的烟气消白羽系统技术可靠、性能稳定,装置投运后烟气排放各项指标达到国家及地方法规要求。

烟气消白净化系统必须从设备、工艺、技术等方面,在保证系统简单、经济、实用且能连续、稳定,烟气采取烟温控制及其他有效措施,基本消除石膏雨和有色烟羽现象。烟温控制采取降温冷凝方法的,正常工况下,夏季(4-10月)冷凝后烟温达到48℃以下,烟气含湿量11.0%以下;冬季(11月-次年3月)冷凝后烟温达45℃以下,烟气含湿量9.5%以下。通过烟气升温,确保烟气出口在80℃左右,达到消除白烟的效果。同时,满足窑炉工艺长周期、安全、稳定的运行的要求。

消白净化技术采用冷凝再加热工艺,再加热热源充分利用烟气余热,通过采用MGGH将高温烟气中的热量进行收集并对冷凝降温后烟气进行加热。

本系统冷凝器由冷凝器换热管束、箱体模块、集,等组成,换热器管外走烟气,管内走工作介质。介质通过集箱分配至各排换热管,在箱体内与烟气进行逆流换热。

针对冷凝器易发生结垢的工艺特点,采用蛇形翅片管作为换热元件,管束采用顺列布置,并可降低烟气侧系统阻力损耗。冷凝器内部设置喷淋,保证所有换热面均得到清洗,喷淋用水采用自动控制,与脱硫冲洗水系统共用。冷凝器换热面等与净烟气直接接触的部位,材质均选择为2205双相不锈钢。冷凝器设备整体结构紧凑,流场均匀,不易发生结垢,换热效率高。
 

烟气消白净化前后对比照片见下图: